震动筛设备筛网损坏原因分析

　震动筛筛网网属于磨损件，也是必不可少的震动筛分机械配件之一，在振动机械使用过程中根据具体情况需要定期进行更换，而在客户使用震动筛等产品时，由于一些其他因素导致筛网出现非正常磨损的故障，在下面，我们将为您分析几个常见的问题：

一就是筛网呈现直线状断裂
　　筛网呈现直线状断裂,一般是由于筛网没有拉紧（或拉不紧）的状态下形成的筛箱支撑条与筛网间的二次振动，相互撞击造成的筛网直线状有规则的断裂，引起这种损坏的几种可能是： A、筛网尺寸过长，造成张紧螺丝张不紧； B、筛机张紧机构有问题，张紧板与筛机不配套、张紧板（钩）磨薄或变形； C、筛网的弯边形状及尺寸与张紧板不配套； D、筛体焊接断裂导致筛体结构性损坏； E、橡胶垫条磨损或有空当； F、筛网或筛机的设计结构缺陷； G、筛箱支撑条低于筛网，即支撑条和筛网有一定间距； H、振动筛机的四处弹簧刚度不均匀； I、 振动筛机振幅过大等。
第二筛网堵孔
　　筛分时，根据物料的性质，会产生各种形态的筛孔堵塞。筛孔堵塞的原因主要有如下几点：
　　（1）含有大量接近分离点的粒子；
　　（2）物料含水量较高；
　　（3）球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；
　　（4）会发生静电；
　　（5）物料具有纤维质的物料；
　　（6）片状颗粒较多；
　　（7）编织筛网丝经过粗；
　　（8）橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施。当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。当水分大于8%时，应采用湿式筛分。对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。